很多普通的3D打印機打出來(lái)的產(chǎn)(chǎn)品都是有瑕疵的，表面通常比較粗糙，這樣便達不到自己想要的結果，同時(shí)也有可能會(huì )造成一些成本的浪費。今天小編就來(lái)講講，如何處置這種問(wèn)題的方法。

精細打磨和普通打磨的區(qū)別

講解六種3D打印后處理方法

1.砂紙打磨:

砂紙是最普遍的打磨工具，需要留意的是，打磨前要先加一些水避免材料太燙起毛。通常表普遍的有（400/600/800/1000/1200/1500）標號越低的砂紙顆粒越大，打印次序是以低標號開(kāi)始，但是因為打印物品的表面平整度不一樣，還可以無(wú)需完全按固定的次序來(lái)。還可以用完400后直接到800，主要還是按照當時(shí)的實(shí)際情況。

2.丙酮拋光：

丙酮還可以溶解ABS材料，因此 ASB模型還可以運用丙酮拋光，主要是用丙酮的蒸汽熏蒸3D模型來(lái)完成拋光。PLA材料則不能用丙酮拋光。需要留意的是丙酮是一種有害化學(xué)物質(zhì)(zhì)，提議是在通風(fēng)良好的環(huán)(huán)境和佩戴好防毒面具等安全設備事在完成操作。

3、PLA拋光液：

實(shí)際上便是加了水稀釋過(guò)的亞克力膠水，主要成分是三氯甲烷或是氯化烷等混合溶劑。操作步驟是將拋光液放入操作器皿后，將模型用鐵絲或是繩索掛著(zhù)模型底座放入已添加拋光液的器皿中浸泡，浸泡時(shí)間不適合太長(cháng)，8秒左右就可以。跟丙酮一樣，PLA拋光液也是一種有毒物質(zhì)(zhì)，提議慎重運用。

4、表面噴砂：

這也是很普遍的拋光辦法，還可以保證表面光滑處理。操作人員手執(zhí)噴嘴對著(zhù)模型拋光，其原理是運用壓縮空氣為動(dòng)力，已造成高速?lài)娚涫鴮娏系叫枰幚淼哪Ｐ捅砻嬉詫?shí)現(xiàn)拋光的作用，噴砂比打磨要快。不管模型大小，都能夠利用噴砂處理表面實(shí)現(xiàn)光滑作用。

5、粘合組裝：

一些超大尺寸和多部件或拆件打印的模型，常常會(huì )需要到粘合。完成粘合最好是運用以點(diǎn)的當時(shí)來(lái)擦抹膠水，隨后用橡皮圈固定，合理促使粘合時(shí)的更為緊密。如果粘合過(guò)程中碰到模型有空隙或接觸處毛糙的狀況，還可以運用Bondo膠或填料使其變平滑。

6、模型上色

噴漆法：操作較為簡(jiǎn)單，比較適宜小型模型或模型細致的部分上色。以便能?chē)姵隼硐氲淖饔?，完成噴漆前要先完成試噴，檢測操作，濃度是否適合，還可以合理防止浪費資源。運用噴漆法還可以將涂料勻稱(chēng)的噴在模型表面，極大的節(jié)約了時(shí)間。      

手涂法：更適宜處理復雜的細節(jié)，上色時(shí)需以“#”往返平涂?jì)傻饺?，可使手繪時(shí)造成的筆紋減淡，令色彩勻稱(chēng)飽滿(mǎn)。以便顏料可以更流暢色彩勻稱(chēng)完成涂裝，還可以滴入一些同品牌的溶劑在調(diào)色皿里完成稀釋。