如今在制造領(lǐng)(lǐng)域，很多公司對(duì)3D打印的優(yōu)(yōu)勢(shì)都非常清楚。不過(guò)真正要實(shí)(shí)施起來(lái)也不是那么簡(jiǎn)(jiǎn)單，工藝的改變會(huì )(huì)影響整個(gè)(gè)商業(yè)(yè)模型，相當(dāng)于牽一發(fā)(fā)動(dòng)(dòng)全身。而且很多公司也不太確定基于3D打印建立的商業(yè)(yè)模式是否可行。以下幾個(gè)(gè)是3D打印商業(yè)(yè)化的成功案例。

一、定制化的小零件

該類(lèi)別的應(yīng)用中最成功的就是助聽(tīng)器，基于3D打印工藝，助聽(tīng)器制造商可以為顧客提供完全貼合顧客耳朵輪廓的助聽(tīng)器。而且整個(gè)(gè)定制流程也非常容易管理，首先顧客來(lái)到店里，工作人員對(duì)其耳朵進(jìn)(jìn)行掃描，接著(zhù)基于掃描數(shù)據(jù)，軟件自動(dòng)(dòng)生成助聽(tīng)器外殼的三維模型，然后3D打印出外殼，最后將電子元件裝入外殼中，一個(gè)(gè)定制版的助聽(tīng)器就完成了。由于助聽(tīng)器外殼比較小，打印成本低，打印速度快。而且可以將多個(gè)(gè)外殼整合在一個(gè)(gè)構(gòu)建平臺(tái)上，集中打印，進(jìn)(jìn)一步降低成本。

除了助聽(tīng)器，牙齒矯正器也具有類(lèi)似的特點(diǎn)(diǎn)。由于每個(gè)(gè)人的牙齒形狀、排列都是不同的，因此基本上每個(gè)(gè)牙齒矯正器都需要定制?，F(xiàn)在，可以通過(guò)3D掃描牙齒，3D打印模具，注塑成型的方式制造出牙齒矯正器。目前，這種矯正器在齒科領(lǐng)(lǐng)域已經(jīng)(jīng)占據(jù)很大的市場(chǎng)(chǎng)份額。

所以，總結(jié)來(lái)看，適合人體使用的定制化設(shè)備，是適合通過(guò)3D打印來(lái)生產(chǎn)(chǎn)的。

二、模具

不論是注塑、鑄造還是吸塑，很多生產(chǎn)(chǎn)工藝都需要用到模具這一生產(chǎn)(chǎn)工具。一般的流程大致如下，當(dāng)一個(gè)(gè)零件確定設(shè)計(jì)方案，準(zhǔn)備批量生產(chǎn)(chǎn)時(shí)(shí)。制造商會(huì )(huì)根據(jù)零件設(shè)計(jì)，制造各種模具。模具完成后，即可開(kāi)始批量生產(chǎn)(chǎn)。一般情況下，模具的生產(chǎn)(chǎn)周期都比較長(cháng)(zhǎng)，價(jià)(jià)格也比較昂貴。而3D打印的模具憑借交貨周期短，成本低的特點(diǎn)(diǎn)，逐漸興起。比如使用碳纖維混合材料打印的模具，就非常適合用于吸塑工藝。

三、工裝夾具

在很多生產(chǎn)(chǎn)過(guò)程中，工裝夾具都是必不可少的輔助工具。不過(guò)工裝夾具往往呈現(xiàn)種類(lèi)多，單個(gè)(gè)種類(lèi)數(shù)量少的情況。制造起來(lái)，就會(huì )(huì)費(fèi)時(shí)(shí)費(fèi)錢(qián)。通過(guò)3D打印可以很好的解決制造問(wèn)題，在短時(shí)(shí)間內(nèi)就能制造出各種不同類(lèi)型的工裝夾具。

總的來(lái)說(shuō)，就是不同造型或種類(lèi)多的零件，然后單個(gè)(gè)類(lèi)型的零件數(shù)量不多，這種情況下，比較適合3D打印發(fā)(fā)揮。

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來(lái)源：中國(guó)3D打印網(wǎng)(wǎng)