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定向能量沉積工藝獲得可靠性的新里程碑

魔猴君  行業(yè)(yè)資訊   2158天前

人氣 5502

談到金屬3D打印,我們關(guān)(guān)注的焦點(diǎn)通常是SLM粉末平臺選區(qū)激光熔融金屬3D打印技術(shù)(shù),而容易忽略定向能量沉積-DED技術(shù)(shù)。DED技術(shù)(shù)由激光或其他能量源在沉積區(qū)域產(chǎn)(chǎn)生熔池并高速移動(dòng),材料以粉末或絲狀直接送入高溫熔區(qū),熔化后逐層沉積,稱(chēng)之為激光定向能量沉積3D打印技術(shù)(shù)。而DED技術(shù)(shù)分類(lèi)中的激光金屬粉末沉積技術(shù)(shù)(laser metal deposition-LMD),則是以激光為能量源,并以金屬粉末為加工材料。

不僅僅專(zhuān)注于基于粉末平臺的選區(qū)金屬熔化3D打印技術(shù)(shù)應(yīng)用。西門(mén)子對激光金屬粉末沉積技術(shù)(shù)也保有積極的開(kāi)發(fā)(fā)與應(yīng)用心態(tài)(tài)。近日,西門(mén)子與其合作伙伴開(kāi)發(fā)(fā)出一種解決方案,可以比以前更有效地提高激光金屬粉末沉積技術(shù)(shù)(laser metal deposition-LMD)中金屬3D打印的工藝穩(wěn)定性。該解決方案為不斷發(fā)(fā)展的3D打印技術(shù)(shù)打開(kāi)了應(yīng)用深化的大門(mén)。

定向能量沉積工藝獲得可靠性的新里程碑

定向能量沉積工藝獲得可靠性的新里程碑

圖片:激光金屬粉末沉積技術(shù)(shù)(laser metal deposition-LMD),來(lái)源西門(mén)子

釋放速度與尺寸的局限

-獨特的優(yōu)(yōu)勢

眾所周知,西門(mén)子關(guān)(guān)于3D打印的應(yīng)用視野遠遠超出了其正在應(yīng)用的渦輪燃氣機及航空航天應(yīng)用領(lǐng)(lǐng)域,就在去年,西門(mén)子還與Hackrod合作全球首款通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)來(lái)設(shè)計的跑車(chē)。

西門(mén)子對于3D打印的雄心壯志需要專(zhuān)心致志的研發(fā)(fā)力量來(lái)推動(dòng)技術(shù)(shù)與應(yīng)用的發(fā)(fā)展與結(jié)合。事實(shí)上,西門(mén)子正在加強推動(dòng)3D打印技術(shù)(shù)的開(kāi)發(fā)(fā)工作。在位于慕尼黑的西門(mén)子企業(yè)(yè)技術(shù)(shù)(CT)實(shí)驗室,激光沉積焊接的過(guò)程中逐層構(gòu)建金屬組件,機器以不同的速度移動(dòng)激光束,有時(shí)緩慢有時(shí)快速,通過(guò)這種方式,研究人員可以平滑不均勻的位置,這樣就可以最終生產(chǎn)(chǎn)出更加完美的近凈形部件。

與SLM粉末平臺選區(qū)激光熔融金屬3D打印技術(shù)(shù)不同的是,定向能量沉積-DED技術(shù)(shù)不依賴(lài)于壓力室,壓力室可以保護金屬3D打印過(guò)程免受周?chē)h(huán)(huán)境的影響。對于SLM粉末平臺選區(qū)激光熔融金屬3D打印過(guò)程,工作區(qū)域必需首先充滿(mǎn)惰性氣體,這是一個(gè)費時(shí)的過(guò)程。而對于定向能量沉積-DED技術(shù)(shù)分類(lèi)中的激光金屬粉末沉積技術(shù)(shù)(laser metal deposition-LMD)來(lái)說(shuō),3D打印加工過(guò)程可以立即開(kāi)始,因為惰性氣體直接從激光頭流出并包圍粉末流和熔池。

除此之外,激光金屬粉末沉積技術(shù)(shù)-LMD技術(shù)(shù)允許激光頭和工件更靈活地移動(dòng),從而為增加設(shè)計自由度和生產(chǎn)(chǎn)更大的部件打開(kāi)了大門(mén) – 這在航空工業(yè)(yè)和渦輪機技術(shù)(shù)等領(lǐng)(lǐng)域具有潛在優(yōu)(yōu)勢。

LMD通常不需要任何支撐構(gòu)造,這方面與粉末平臺方法相比具有顯著(zhù)優(yōu)(yōu)勢。

并且激光金屬沉積適合加工合金。傳統(tǒng)制造領(lǐng)(lǐng)域,雙金屬復(fù)合界面的結(jié)合方式多采用機械結(jié)合型復(fù)合或冶金結(jié)合型。LMD技術(shù)(shù)相比于傳統(tǒng)加工工藝在雙金屬的加工方面具有著(zhù)突出的優(yōu)(yōu)勢。

鑒于這些優(yōu)(yōu)勢,西門(mén)子企業(yè)(yè)技術(shù)(shù)(CT)實(shí)驗室正在與西門(mén)子數(shù)字工廠(chǎng)部門(mén)合作,在工業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)中更加牢固地提高和應(yīng)用LMD技術(shù)(shù)。

定向能量沉積工藝獲得可靠性的新里程碑

圖片來(lái)源:西門(mén)子

-對厚度多一點(diǎn)控制

但是,在LMD充分發(fā)(fā)揮其潛力之前,還有大量工作要做。例如,該過(guò)程不如SLM精確。因此,成品部件通常必需進(jìn)行再加工,這就解釋了為什么LMD機器通常與工業(yè)(yè)設(shè)施中的銑床相結(jié)合。這種混合3D打印系統(tǒng)目前在全世界范圍內(nèi)得到了一些應(yīng)用推廣,包括為飛機渦輪引擎機和滾柱軸承生產(chǎn)(chǎn)精確的部件。

考慮到定向能量沉積金屬3D打印技術(shù)(shù)的這一缺點(diǎn),西門(mén)子現(xiàn)在專(zhuān)注于如何使混合3D打印系統(tǒng)更快,更經(jīng)(jīng)濟地運行。具體來(lái)說(shuō),他們正在研究LMD工藝的關(guān)(guān)鍵部分:如何更有效的控制金屬層的厚度,這決定了3D打印部件的尺寸。這些厚度可能因多種原因而有所不同 – 例如,如果材料流以無(wú)計劃的方式發(fā)(fā)生變化。再例如如果由機器人臂承載的打印頭的速度波動(dòng),厚度也可能發(fā)(fā)生變化。

為了解決這個(gè)問(wèn)題,西門(mén)子企業(yè)(yè)技術(shù)(shù)(CT)實(shí)驗室正在參與名為PARADDISE的歐盟開(kāi)發(fā)(fā)項目,提高LMD3D打印工藝的可控性。除西門(mén)子外,該項目的成員還包括西班牙機床制造商Ibarmia,RWTH Aachen大學(xué)(xué)和Precitec,后者是德國激光材料加工和光學(xué)(xué)測量技術(shù)(shù)專(zhuān)家。

亞琛工業(yè)(yè)大學(xué)(xué)為該項目的開(kāi)發(fā)(fā)過(guò)程貢獻了一項開(kāi)創(chuàng )(chuàng)性的發(fā)(fā)明。該團隊開(kāi)發(fā)(fā)了一種控制技術(shù)(shù),其中Precitec傳感器可計算出已鋪設(shè)的每個(gè)金屬層的精確厚度。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),控制程序使用測量光學(xué)(xué)干涉的傳感器來(lái)比較部件的計劃高度與其實(shí)際高度。然后可以通過(guò)改變建造速度來(lái)調(diào)節(jié)層的厚度。這是一個(gè)標(biāo)志性事件式的結(jié)果,通過(guò)這種自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程,使混合3D打印設(shè)備能夠更快地生產(chǎn)(chǎn)組件,因為坯料需要較少的后續(xù)工藝。并且它還需要更少的能源和材料。這反過(guò)來(lái)又降低了高質(zhì)(zhì)量金屬部件的制造成本。

定向能量沉積工藝獲得可靠性的新里程碑

圖片來(lái)源:西門(mén)子

魔猴網(wǎng)(wǎng)總結(jié):

-DED技術(shù)(shù)突飛猛進(jìn)

DED定向能量沉積3D打印技術(shù)(shù)正在整體迎來(lái)技術(shù)(shù)發(fā)(fā)展過(guò)程中的標(biāo)志性事件。此前三菱電宣布開(kāi)發(fā)(fā)出高精度定向能量沉積3D打印設(shè)備,2021年將實(shí)現(xiàn)商業(yè)(yè)化。三菱電機表示該技術(shù)(shù)的其中一個(gè)優(yōu)(yōu)勢是顯著(zhù)提高了精度,與連續(xù)成型技術(shù)(shù)相比,精度提高了60%。除此之外,與傳統(tǒng)技術(shù)(shù)相比,氧化問(wèn)題可以減少20%以上,因為高溫區(qū)域限于窄點(diǎn)形成區(qū)域。

而關(guān)(guān)于定向能量沉積3D打印設(shè)備的加工速度與精度,德國Fraunhofer激光技術(shù)(shù)研究所開(kāi)發(fā)(fā)了EHLA超高速激光材料沉積技術(shù)(shù)。根據(jù)魔猴網(wǎng)(wǎng)的市場(chǎng)研究,該技術(shù)(shù)可用于涂層和修復(fù)金屬部件。超高速激光材料沉積技術(shù)(shù)(EHLA)具有替代當(dāng)前腐蝕和磨損保護方法如硬鍍鉻和熱噴涂的潛力。并且EHLA方法加工出來(lái)的涂層是無(wú)孔的,從而改善粘合情況并降低裂紋和孔隙的發(fā)(fā)生的可能性。 除此之外,根據(jù)Fraunhofer,EHLA技術(shù)(shù)比熱噴涂節(jié)約90%的材料。

除此之外,根據(jù)魔猴網(wǎng)(wǎng)的市場(chǎng)觀(guān)察,德國Fraunhofer 激光技術(shù)(shù)研究所還正在開(kāi)發(fā)(fā)基于金屬線(xiàn)材激光沉積的創(chuàng )(chuàng)新技術(shù)(shù)(wire-based laser metal deposition,LMD-W)。

文章來(lái)源:(3D科學(xué)(xué)谷)
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