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案例!看3D打印如何助力汽車(chē)電子連接器模具冷卻水路的設(shè)計優(yōu)(yōu)化
案例!看3D打印如何助力汽車(chē)電子連接器模具冷卻水路的設(shè)計優(yōu)(yōu)化

本期,將分享ESU毅速的汽車(chē)電子連接器模具3D打印應(yīng)用案例,以此展示3D打印技術(shù)(shù)在優(yōu)(yōu)化現(xiàn)有汽車(chē)電子連接器模具冷卻設(shè)計方案,以及隨形冷卻技術(shù)(shù)在降低冷卻溫度、提高電子連接器產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量方面所發(fā)(fā)揮的價(jià)值。

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應(yīng)用案例:金屬3D打印隨形冷卻模具,產(chǎn)(chǎn)品冷卻時(shí)間減少48%
應(yīng)用案例:金屬3D打印隨形冷卻模具,產(chǎn)(chǎn)品冷卻時(shí)間減少48%

在注塑模具行業(yè)(yè),金屬3D打印技術(shù)(shù)可以有效縮短模具冷卻時(shí)間,提高產(chǎn)(chǎn)品生產(chǎn)(chǎn)效率,如今再一次得到了印證。汕頭市瑞祥模具有限公司采用華曙高科金屬3D打印技術(shù)(shù),將注塑產(chǎn)(chǎn)品冷卻時(shí)間從25秒縮短至13秒,減少48%,并具有平滑的流道,更快的流量和更高的冷卻效率。

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3D打印模具對生產(chǎn)(chǎn)帶來(lái)哪些好處?
3D打印模具對生產(chǎn)(chǎn)帶來(lái)哪些好處?
知識堂 2183天前
人們使用模具進(jìn)行批量生產(chǎn)(chǎn)已經(jīng)(jīng)有很多年了,它的優(yōu)(yōu)勢是可以讓你一遍又一遍地快速制造相同的零件,但是,想要獲得完美復(fù)雜的模型可能會(huì )很難。今天我們將提到另外一種方法——3D打印機制造模具。讓我們來(lái)看看使用3D打
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3D打印模具加快應(yīng)用 精密零件制造進(jìn)入新時(shí)期
3D打印模具加快應(yīng)用 精密零件制造進(jìn)入新時(shí)期
當前,隨著(zhù)技術(shù)(shù)的不斷成熟,3D打印已經(jīng)(jīng)被應(yīng)用于汽車(chē)、飛機精密零部件制造等行業(yè)(yè),在3D打印技術(shù)(shù)的推動(dòng)下,整個(gè)精密零部件制造的效果得到了進(jìn)一步提升。
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3D打印隨形冷卻解決方案,最大限度短注塑成型周期時(shí)間
3D打印隨形冷卻解決方案,最大限度短注塑成型周期時(shí)間
挑戰(zhàn)冷卻是鑄塑模具的關(guān)(guān)鍵過(guò)程,會(huì )影響周期時(shí)間和終端部件質(zhì)(zhì)量。理想情況下,鑄塑模具冷卻通道將遵循或符合部件的幾何形狀,并在整個(gè)部件中保持與表面的均勻距離。然而,當涉及到復(fù)雜的部件時(shí),傳統(tǒng)的鉆孔和銑削方法不能產(chǎn)(chǎn)生這些優(yōu)(yōu)化的隨形冷卻通道。結(jié)果導(dǎo)致冷卻過(guò)程效果欠佳,并且可能導(dǎo)致更長(cháng)的周期時(shí)間、部件出現(xiàn)翹曲和凹痕。 3D打印解決了這些難題,可以生產(chǎn)(chǎn)具有隨形冷卻通道的模具組件,從而縮短生產(chǎn)(chǎn)周期,提高部件質(zhì)(zhì)量和冷卻效率。
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3D打印完全替代注塑成型?3D打印與注塑成型完美互補,加速推動(dòng)生產(chǎn)(chǎn)進(jìn)步
3D打印完全替代注塑成型?3D打印與注塑成型完美互補,加速推動(dòng)生產(chǎn)(chǎn)進(jìn)步
3D打印預(yù)期說(shuō)替代注塑成型,不如說(shuō)二者相輔相成,互相推進(jìn)
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案例:摩托車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)改裝 3D打印快速驗證裝配
案例:摩托車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)改裝 3D打印快速驗證裝配

在汽車(chē)改裝項目中,3D打印技術(shù)(shù)的案例越來(lái)越多,而這次我們分享的案例是關(guān)(guān)于一次摩托車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)的改裝,利用3D打印機來(lái)做裝配驗證。

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