隨著(zhù)汽車(chē)消費市場(chǎng)的快速增長(cháng)，消費者對個(gè)性化車(chē)型的需求日益強烈。汽車(chē)的個(gè)性化體現(xiàn)在個(gè)性化的內(nèi)飾、外飾，以及個(gè)性化的動(dòng)力系統(tǒng)和車(chē)身等方面。在汽車(chē)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)鏈中，為消費者提供個(gè)性化服務(wù)(wù)的不僅有專(zhuān)門(mén)從事汽車(chē)改裝的公司，還有一些著(zhù)名的汽車(chē)制造商。

消費者對汽車(chē)個(gè)性化的追求，帶動(dòng)了一個(gè)極具潛力的汽車(chē)定制化服務(wù)(wù)市場(chǎng)，僅是汽車(chē)售后改裝這一個(gè)領(lǐng)(lǐng)域，就蘊含了巨大的市場(chǎng)潛力。公開(kāi)資料顯示，2005年以來(lái)，我國改裝的需求規(guī)模在激增，2015年市場(chǎng)規(guī)模達到450億元量級。市場(chǎng)主要集中在直轄式及發(fā)(fā)達省會(huì )城市。自2005年以來(lái)，市場(chǎng)投資規(guī)模逐年遞增，遞增幅度超過(guò)20%，近5年幅度更大，其中2013年市場(chǎng)新入資本30億以上。

我國的汽車(chē)改裝市場(chǎng)，從產(chǎn)(chǎn)品研發(fā)(fā)到最終用戶(hù)服務(wù)(wù)，產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)分工越來(lái)越細，市場(chǎng)漸趨成熟。然而，如果與美國做橫向比較的話(huà)，我國雖然作為第一大汽車(chē)生產(chǎn)(chǎn)和消費國，但是汽車(chē)改裝市場(chǎng)規(guī)模卻不及美國的1/10?？梢?jiàn)在相關(guān)(guān)政策與市場(chǎng)監(jiān)管允許的情況下，中國汽車(chē)改裝市場(chǎng)仍具有成長(cháng)潛力。

汽車(chē)零部件的小批量定制化生產(chǎn)(chǎn)，是為消費者提供汽車(chē)個(gè)性化服務(wù)(wù)強有力的后盾。我們知道，在目前的汽車(chē)零部件大規(guī)模生產(chǎn)(chǎn)模式下，小批量、個(gè)性化生產(chǎn)(chǎn)的制造成本和時(shí)間成本都是昂貴的。因此，誰(shuí)能掌握經(jīng)(jīng)濟、高效，靈活的小批量生產(chǎn)(chǎn)技術(shù)(shù)，建立起高效的定制化服務(wù)(wù)體系，誰(shuí)就能在汽車(chē)定制化服務(wù)(wù)市場(chǎng)中握有主動(dòng)權(quán)。

3d打印技術(shù)(shù)因在進(jìn)行零部件小批量生產(chǎn)(chǎn)時(shí)所具有的經(jīng)(jīng)濟、高效的優(yōu)(yōu)勢，而吸引了不少提供個(gè)性化服務(wù)(wù)的汽車(chē)制造商與汽車(chē)改裝者。

服務(wù)(wù)于用戶(hù)的個(gè)性化需求

-- MINI 汽車(chē)的個(gè)性化零部件3D打印服務(wù)(wù)來(lái)了

MINI 汽車(chē)一直以來(lái)都是非常注重走個(gè)性化路線(xiàn)的，車(chē)主們可以根據(jù)個(gè)人喜好選擇不同的汽車(chē)外觀(guān)與內(nèi)飾，例如選擇個(gè)人喜歡的車(chē)身，車(chē)頂，鏡面和車(chē)輪顏色等。

MINI 的制造商寶馬集團在剛剛過(guò)去的2017年年底宣布，從2018年開(kāi)始，MINI汽車(chē)將通過(guò)3d打印技術(shù)(shù)，提供汽車(chē)零部件個(gè)性化定制服務(wù)(wù)。利用3D打印技術(shù)(shù)，MINI 的定制化服務(wù)(wù)將推向新的水平。

從2018年起，新購買(mǎi)和已經(jīng)(jīng)購買(mǎi)MINI的車(chē)主可以通過(guò)專(zhuān)用的在線(xiàn)配置程序來(lái)設(shè)計自己的內(nèi)外飾配件，包括：3D打印的儀表盤(pán)、側(cè)面指示燈、個(gè)人化的閩鈑和LED水坑燈。指示燈和儀表盤(pán)有五款顏色供選擇，可以顯示文字、簡(jiǎn)單的圖像和紋理圖案或者城市風(fēng)貌。照明閩鈑可以呈現(xiàn)車(chē)主手寫(xiě)文字、基本圖像甚至星座等。

設(shè)計要求提交之后，車(chē)主定制的零部件將在四周內(nèi)完成交付，所有定制零件將由寶馬在慕尼黑完成，然后發(fā)(fā)送到MINI。每個(gè)部件都將經(jīng)(jīng)過(guò)寶馬集團的碰撞和持久性測試。據(jù)了解目前MINI 的3D打印定制化服務(wù)(wù)將先在歐洲推出，個(gè)性化的水坑燈的價(jià)格約為40歐元，個(gè)性化儀表盤(pán)的價(jià)格約為140歐元。

在推出這項服務(wù)(wù)之前，寶馬在3D打印技術(shù)(shù)的應(yīng)用領(lǐng)(lǐng)域做了大量的工作。MINI與包括德國EOS在內(nèi)的設(shè)備廠(chǎng)商合作，共同開(kāi)發(fā)(fā)了相關(guān)(guān)工藝并建立了一個(gè)專(zhuān)業(yè)(yè)的制造工廠(chǎng)。該工廠(chǎng)所生產(chǎn)(chǎn)的零件無(wú)論在質(zhì)(zhì)量還是耐用性都能滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

早在2012年，寶馬就開(kāi)始為勞斯萊斯幻影生產(chǎn)(chǎn)零部件，包括塑料支架的危險警告燈、中心鎖按鈕、電子停車(chē)制動(dòng)器和插座。從那時(shí)候起，寶馬就開(kāi)始通過(guò)3D打印技術(shù)(shù)制造勞斯萊斯光纖電纜連接支架。

寶馬引進(jìn)了以打印速度快著(zhù)稱(chēng)的Carbon 3D連續(xù)液體界面生產(chǎn)(chǎn)技術(shù)(shù)（CLIP）設(shè)備，還引進(jìn)了惠普的多射流熔融3D打印機。寶馬在正式上線(xiàn)MINI 3D打印服務(wù)(wù)之前，曾使用CLIP 3D打印設(shè)備，在小范圍內(nèi)為MINI 部分客戶(hù)定制化制造3D打印零件。

寶馬已使用惠普多射流熔融3D打印機制造用于汽車(chē)零部件測試的原型。寶馬認為該設(shè)備的打印速度、打印產(chǎn)(chǎn)品的完整性、表面光潔度和經(jīng)(jīng)濟性，以及開(kāi)放性的材料開(kāi)發(fā)(fā)合作平臺，都為打印可推向市場(chǎng)的產(chǎn)(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。