在3D打印行業(yè)(yè)時(shí)間久了，大家會(huì )發(fā)(fā)現(xiàn)3D建模是嚴重阻礙3D打印發(fā)(fā)展的桎梏，試想一下如果能成立3D模型數(shù)據(jù)庫，當客戶(hù)有打印需求時(shí)，只需把自己的圖片放到模型庫了去自動(dòng)匹配模型，經(jīng)(jīng)由算法自動(dòng)生產(chǎn)(chǎn)成所需的3D模型，這樣的3D打印領(lǐng)域是多么的完美！

都說(shuō)夢(mèng)想是要有的，萬(wàn)一實(shí)現(xiàn)了，這不智能建模也許已經(jīng)(jīng)開(kāi)始了

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進(jìn)化來(lái)自于算法

在洛杉磯舉辦的SolidWorks World 2018大會(huì )上展示的各種技術(shù)中，創(chuàng )(chuàng)成式設計是一大聚焦話(huà)題。創(chuàng )(chuàng)成式設計可以幫助設計師優(yōu)(yōu)化零件強度重量比，可以模仿自然結構發(fā)(fā)展的方式，創(chuàng )(chuàng)造出最強大的結構，同時(shí)最大限度地減少材料的使用。例如，人體骨骼具有復雜的內(nèi)部和外部特征，由硬質(zhì)(zhì)外皮（骨皮質(zhì)(zhì)）骨形成剛性外層，但還需要允許血管這樣脆弱的組織穿過(guò)骨骼內(nèi)部的蜂窩狀結構。這種蜂窩材料由膠原纖維組成，具有令人難以置信的抗拉強度和抗壓強度。因此，蜂窩結構已經(jīng)(jīng)被大量需要輕量化的結構所采用，從飛機渦輪葉片到生活中不起眼的紙板箱中。在所有這些應用中，蜂窩使得零件更堅固和更輕。

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為了減少浪費，降低材料成本的同時(shí)創(chuàng )(chuàng)造更堅固的零件，創(chuàng )(chuàng)成式設計軟件已成為一種寶貴的工具。通過(guò)算法，設計人員可以迭代數(shù)百甚至數(shù)千種不同的設計，而無(wú)需手工創(chuàng )(chuàng)建單個(gè)物理模型。通過(guò)輸入不同的參數(shù)來(lái)創(chuàng )(chuàng)建多種設計結果，可以設置所需要的不同的應力水平、溫度或濕度、零件可能在其工作環(huán)(huán)境中受到影響的其他因素。

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當前大多數(shù)創(chuàng )(chuàng)成式設計軟件是需要手動(dòng)輸入?yún)?shù)的。但Desktop Metal正在此基礎上再一次尋求進(jìn)化式的發(fā)(fā)展，以便創(chuàng )(chuàng)成式設計可以實(shí)時(shí)設計仿生學(xué)結構，包括參數(shù)的變化也更加的自動(dòng)化。

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Desktop Metal將這種軟件叫做Live Parts -’實(shí)時(shí)零件’，譬如說(shuō)通過(guò)模仿有機細胞行為的算法結合先進(jìn)的模擬技術(shù)，電腦可以在幾分鐘內(nèi)自動(dòng)生成零件設計。

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這個(gè)建模過(guò)程就像自然界的細胞生長(cháng)，從一個(gè)細胞開(kāi)始，將它培育成一個(gè)胚胎，胚胎生長(cháng)成一個(gè)有機體，隨著(zhù)它不斷增長(cháng)，它將實(shí)時(shí)適應環(huán)(huán)境。

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而且種子細胞是朝著(zhù)它們的目標生長(cháng)，就像植物朝著(zhù)光線(xiàn)生長(cháng)一樣。這種建模的過(guò)程就像自動(dòng)駕駛的汽車(chē)，你可能會(huì )對汽車(chē)的行駛過(guò)程充滿(mǎn)了各種擔心，但當你了解了其中的算法你會(huì )獲得泰然的感覺(jué)。當然電腦自動(dòng)完成的建模是可以通過(guò)人工來(lái)修改的。設計師可以將建模輸回SolidWorks，以便在其中增加或刪除某些功能。此外，還可以通過(guò)有限元分析來(lái)完成進(jìn)一步的修改需要。

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實(shí)時(shí)仿真方面Desktop Metal與多物理場(chǎng)模擬軟件開(kāi)發(fā)(fā)商ANSYS合作緊密。ANSYS的Discovery Live平臺允許對CAD模型進(jìn)行更改，以顯示流體或空氣流量如何實(shí)時(shí)受到影響，并且任何人都可以使用，而不僅僅是專(zhuān)家。 Discovery Live可以讓工程師立即檢查其設計變更的影響，這個(gè)平臺支持流體、結構和熱模擬應用。這使得設計師可以通過(guò)交互的方式探索簡(jiǎn)單和復雜變化的影響，迭代變得更加快速便捷。