熔模鑄造工藝簡(jiǎn)介

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熔模鑄造工藝是指用蠟做成模型，在其外表裹一層粘土等耐火材料，加熱使蠟熔化流出，從而得到由耐火材料形成的空殼，再將金屬熔化后灌入空殼，待金屬冷卻后將耐火材料敲碎得到金屬模件，這種加工金屬的工藝就叫精密鑄造，也稱(chēng)為熔模鑄造或失蠟鑄造。

熔模鑄造工藝優(yōu)(yōu)缺點(diǎn)(diǎn)

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精密鑄造又稱(chēng)熔模鑄造，同其它鑄造方法和零件成形方法相比熔模鑄造有以下優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)：

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1、鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值細(xì)，鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級，表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量，并可實(shí)(shí)現(xiàn)無(wú)余量制造，降低生產(chǎn)(chǎn)成本。

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2、可鑄造形狀復(fù)雜，并難于用其它方法加工的鑄件，鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm,最小孔經(jīng)(jīng)1.0mm以下。

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3、合金材料不受限制：如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn)(chǎn)，對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產(chǎn)(chǎn)。

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4、生產(chǎn)(chǎn)靈活性高，適應(yīng)性強(qiáng)。既可用于大批量生產(chǎn)(chǎn)，也適用于小批量甚至單件生產(chǎn)(chǎn)。

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綜上所述，精密鑄造具有投資規(guī)模小、生產(chǎn)(chǎn)能力大、生產(chǎn)(chǎn)成本低、復(fù)雜產(chǎn)(chǎn)品工藝簡(jiǎn)單化、投資見(jiàn)效快的優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)。從而在與其它工藝和生產(chǎn)(chǎn)方式的競爭中處于有利的地位。

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但蠟?zāi)Ｖ譜鬟^(guò)程中，易出現(xiàn)以下缺陷

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1、蠟?zāi)Ｗ冃?蠟?zāi)哪＞咧腥〕齪?除了尺寸發(fā)(fā)生縮小變化外,有時(shí)(shí)還會(huì )(huì)因取出時(shí)(shí)手法不正確而人為造成變形;由于蠟?zāi)Ｔ誒鋮s過(guò)中撓曲變形是常見(jiàn)的，所以剛從壓型中取出的蠟?zāi)Ｈ砸⌒陌卜?通常以較大平面為基準(zhǔn)面平放,另外也可能是蠟料太軟,壓型設(shè)計(jì)不合理等因素造成。

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2、蠟?zāi)３湫筒粷M(mǎn),主要原因是蠟料的溫度過(guò)低,射出速度慢、壓型溫度較低,造成蠟料在流動(dòng)(dòng)過(guò)程中冷卻快,表現(xiàn)在角和邊的部分或蠟?zāi)５謀”誆糠殖洳粷M(mǎn),棱角的地方出現(xiàn)圓角,這種情況與金屬鑄件的澆不足極其相似。

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3、蠟?zāi)１礱姘櫦y,由于蠟料溫度過(guò)低,射速過(guò)低,蠟料運(yùn)動(dòng)(dòng)與壓型溫度的配合不當(dāng);或由于壓型內(nèi)表面受損或不清潔;激冷金屬塊放置不當(dāng)?shù)?在蠟?zāi)１礱媼糲邏\(yùn)動(dòng)(dòng)的痕跡。紋路較深的,類(lèi)似金屬鑄件的冷隔缺陷;還有就是在型芯周?chē)?、孔洞的周?chē)?有時(shí)(shí)可見(jiàn)到接縫,略呈凹陷,實(shí)(shí)際是二股蠟流的會(huì )(huì)合處未能很好熔合,這是蠟料的溫度不夠、壓力不足的結(jié)果。

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4、蠟?zāi)１礱姘枷?主要是射出壓力及時(shí)(shí)間不夠,或是蠟料溫度較高,冷卻時(shí)(shí)間不足，有時(shí)(shí)離型脫模劑太多造成，表面凹陷涉及較大面積,修理比較困難，易造成廢品。

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5、蠟?zāi)４嬖諗p,這是最常見(jiàn)的一種缺陷,即在壓型合型處,壓型組合塊的接合處,型芯與芯座的連接處等地方有很薄的蠟片逸出。其產(chǎn)(chǎn)生的原因主要是壓型精度不夠,壓型分型面或型內(nèi)部件接合面受到損傷或附著(zhù)不潔物,或合型力不夠,射出壓力過(guò)高?；蛘呦灥臏囟冗^(guò)高。毛翅必須徹底清除掉,蠟?zāi)２拍蓯褂謾?/span>

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6、蠟?zāi)Ｅc壓型粘著(zhù)，這是因?yàn)闆](méi)有使用離型劑,或是蠟與壓型的溫度均太高,或壓型內(nèi)表面不夠清潔所造成。

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7、蠟?zāi)１礱媧植?由于射壓過(guò)低、或射速較低蠟料與壓型內(nèi)表面的接觸密度不夠,嚴(yán)重的還會(huì )(huì)出現(xiàn)褶皺。

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8、蠟?zāi)４嬖跉馀?一種是用肉眼可見(jiàn)的表面氣泡,,另一種是蠟?zāi)?nèi)部的氣泡,通常較大,用肉眼也無(wú)法看到,但是能通過(guò)蠟?zāi)５木植抗鈉鳶l(fā)現(xiàn)，這是由于蠟?zāi)?nèi)氣體膨脹造成的。

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熔模鑄造工藝要點(diǎn)(diǎn)

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1、模具型腔不要噴過(guò)多的分型劑。

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2、壓制熔（蠟）模循環(huán)(huán)參數(shù)建立后，不要輕易變動(dòng)(dòng)。

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3、蠟?zāi)７旁詿娣瘧P中，彼此間應(yīng)隔離以免碰損。有需要時(shí)(shí)可采用夾具等，避免蠟?zāi)Ｗ冃巍?/span>

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4、修正過(guò)程中注意不要傷及型面。

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熔模鑄造工藝應(yīng)用范圍

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精密鑄造幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)(yè)部門(mén)，特別是電子、石油、化工、能源、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器械、泵和閥等部門(mén)。