什么是增材制造？

一般通俗地稱(chēng)增材制造為3D打印，而事實(shí)(shí)上3D打印只是增材制造工藝的一種，它不是準(zhǔn)確的技術(shù)(shù)名稱(chēng)。增材制造指通過(guò)離散-堆積使材料逐點(diǎn)(diǎn)逐層累積疊加形成三維實(shí)(shí)體的技術(shù)(shù)。根據(jù)它的特點(diǎn)(diǎn)又稱(chēng)增材制造，快速成形，任意成型等。

增材制造的優(yōu)(yōu)勢(shì)

增材制造通過(guò)降低模具成本，減少材料，減少裝配，減少研發(fā)(fā)周期等優(yōu)(yōu)勢(shì)來(lái)(lái)降低企業(yè)(yè)制造成本，提高生產(chǎn)(chǎn)效益。具體優(yōu)(yōu)勢(shì)如下：

與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)(chǎn)方式相比，小批量定制產(chǎn)(chǎn)品在經(jīng)(jīng)濟(jì)上具有吸引力；

直接從3D CAD模型生產(chǎn)(chǎn)意味著(zhù)不需要工具和模具，沒(méi)有轉(zhuǎn)換成本；

以數(shù)字文件的形式進(jìn)(jìn)行設(shè)計(jì)方便共享，方便組件和產(chǎn)(chǎn)品的修改和定制；

該工藝的可加性使材料得以節(jié)約，同時(shí)(shí)還能重復(fù)利用未在制造過(guò)程中使用的廢料(如粉末、樹(shù)脂)(金屬粉末的可回收性估計(jì)在95-98%之間)；

新穎、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，如自由形式的封閉結(jié)構(gòu)和通道，是可以實(shí)(shí)現(xiàn)的，使得最終部件的孔隙率非常低；

訂貨減少了庫(kù)存風(fēng)(fēng)險(xiǎn)，沒(méi)有未售出的成品，同時(shí)(shí)也改善了收入流，因?yàn)樨浳鍤竊諫a(chǎn)(chǎn)前支付的；

分銷(xiāo)允許本地消費(fèi)者/客戶(hù)和生產(chǎn)(chǎn)者之間的直接交互。

增材制造技術(shù)(shù)盤(pán)點(diǎn)(diǎn)

1.光聚合成型技術(shù)(shù)增材制造

SLA：Stereolithography(立體印刷術(shù)(shù))是最早實(shí)(shí)用化的快速成形技術(shù)(shù)。具體原理是選擇性地用特定波長(cháng)(zhǎng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料(例如液態(tài)(tài)光敏樹(shù)脂)表面，使之發(fā)(fā)生聚合反應(yīng)，再由點(diǎn)(diǎn)到線(xiàn)，由線(xiàn)到面順序凝固，完成一個(gè)(gè)層面的繪圖作業(yè)(yè)，然后升降臺(tái)在垂直方向移動(dòng)(dòng)一個(gè)(gè)層片的高度，再固化另一個(gè)(gè)層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)(gè)三維實(shí)(shí)體。

2.以燒結(jié)和熔化為基本原理

SLS：Selective Laser Sintering，(選擇性激光燒結(jié)) 工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。SLS工藝最大的優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)在于選材較為廣泛。

3.以粉末-粘合劑為基本原理

3DP：三維打印技術(shù)(shù)(Three Dimensional Printing)和平面打印非常相似，連打印頭都是直接用平面打印機(jī)的。和SLS類(lèi)似，這個(gè)(gè)技術(shù)(shù)的原料也是粉末狀的。與SLS不同的是材料粉末不是通過(guò)燒結(jié)連接起來(lái)(lái)，而是通過(guò)噴頭用粘接劑將零件的截面“印刷”在材料粉末上面。

4.FDM：熔融沉積造型

FDM(Fused Deposition Modeling)工藝熔融沉積制造(FDM)工藝具體原理是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同時(shí)(shí)三維噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)截面輪廓信息，將材料選擇性地涂敷在工作臺(tái)上，快速冷卻后形成一層截面。一層成型完成后，機(jī)器工作臺(tái)下降一個(gè)(gè)高度(即分層厚度)再成型下 一層，直至形成整個(gè)(gè)實(shí)(shí)體造型。FMD是一種成本較低的增材制造方式，所用材料比較廉價(jià)(jià)，不會(huì )(huì)產(chǎn)(chǎn)生毒氣和化學(xué)(xué)污染的危險(xiǎn)。但是FDM打印成形后表面粗糙，需后續(xù)拋光處理。最高精度只能為0.1mm。由于噴頭做機(jī)械運(yùn)動(dòng)(dòng)，速度緩慢，而且同樣需要支撐臺(tái)。很多人認(rèn)為FMD價(jià)(jià)格低廉，因此在工業(yè)(yè)應(yīng)用不高，并且相對(duì)初級(jí)，但是隨著(zhù)技術(shù)(shù)的不斷提高，現(xiàn)在FDM技術(shù)(shù)同樣能夠制造金屬零件。

5.氣溶膠打印技術(shù)(shù)

(Aerosolprinting)這個(gè)(gè)技術(shù)(shù)主要用在精密儀器、電路板的打印上。UV固化介質(zhì)(zhì)從10-100μm氣溶膠噴射系統(tǒng)分配并且瞬間完成。之后，一個(gè)(gè)金屬納米粒子油墨以精確的方式被分配/燒結(jié)在最近固化的材料，然后重復(fù)一遍又一遍，直到結(jié)構(gòu)形成。該過(guò)程具有快速材料凝固的特點(diǎn)(diǎn)，它依賴(lài)于本地沉積和局部固化，并且據(jù)說(shuō)可以在空間中達(dá)到最高的變形。

6.細(xì)胞3D打印

(cellbioprinting)是快速成型技術(shù)(shù)和生物制造技術(shù)(shù)的有機(jī)結(jié)合，可以解決傳統(tǒng)組織工程難以解決的問(wèn)題。在生物醫(yī)學(xué)(xué)的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究中有著(zhù)廣闊的發(fā)(fā)展前景。主要以細(xì)胞為原材料，復(fù)制一些簡(jiǎn)(jiǎn)單的生命體組織，例如皮膚、肌肉以及血管等，甚至在未來(lái)(lái)可以制造人體組織如腎臟、肝臟甚至心臟，用于進(jìn)(jìn)行器官移植。