SLA技術(shù)(shù)3D打印機(jī)的原理 ：?

用特定波長(cháng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)(diǎn)到線(xiàn)，由線(xiàn)到面順序凝固，完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè)(yè)，然后升降臺在垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度，再固化另一個(gè)層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)(shí)體。

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SLA是最早實(shí)(shí)用化的快速成形技術(shù)(shù)，采用液態(tài)(tài)光敏樹(shù)脂原料，工藝原理如圖所示。其工藝過(guò)程是，首先通過(guò)CAD設(shè)計出三維實(shí)(shí)體模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)(jìn)行切片處理，設(shè)計掃描路徑，產(chǎn)(chǎn)生的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺的運(yùn)動(dòng)；激光光束通過(guò)數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計的掃描路徑 照射到液態(tài)(tài)光敏樹(shù)脂表面 ， 使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹(shù)脂固化后， 當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一個(gè)截面；然后 升降臺下降一定距離， 固化層上覆蓋另一層液態(tài)(tài)樹(shù)脂，再進(jìn)(jìn)行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹(shù)脂中取出后，進(jìn)(jìn)行最終固化，再經(jīng)(jīng)打光、電鍍、噴漆或著(zhù)色處理即得到要求的產(chǎn)(chǎn)品。

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SLA技術(shù)(shù)主要用于制造多種模具、模型等；還可以在原料中通過(guò)加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)?。SLA技術(shù)(shù)成形速度較快，精度較高，但由于樹(shù)脂固化過(guò)程中產(chǎn)(chǎn)生收縮，不可避免地會(huì )產(chǎn)(chǎn)生應(yīng)力或引起形變。因此開(kāi)發(fā)(fā)收縮小、固化快、強(qiáng)度高的光敏材料是其發(fā)(fā)展趨勢。

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SLA 技術(shù)(shù)的優(yōu)(yōu)勢：

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1. 光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高，經(jīng)(jīng)過(guò)時(shí)間的檢驗(yàn)。

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2. 由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)(chǎn)品生產(chǎn)(chǎn)周期短，無(wú)需切削工具與模具。

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3. 可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。

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4. 使CAD數(shù)字模型直觀(guān)化，降低錯誤修復(fù)的成本。

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5. 為實(shí)(shí)驗(yàn)提供試樣，可以對計算機(jī)仿真計算的結(jié)果進(jìn)(jìn)行驗(yàn)證與校核。

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6.?可聯(lián)(lián)機(jī)操作，可遠(yuǎn)程控制，利于生產(chǎn)(chǎn)的自動(dòng)化。

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SLA 技術(shù)(shù)的缺陷：

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1. SLA系統(tǒng)造價(jià)高昂，使用和維護(hù)成本過(guò)高。

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2. SLA系統(tǒng)是要對液體進(jìn)(jìn)行操作的精密設(shè)備，對工作環(huán)(huán)境要求苛刻。

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3. 成型件多為樹(shù)脂類(lèi)，強(qiáng)度，剛度，耐熱性有限，不利于長(cháng)時(shí)間保存。

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4. 預(yù)處理軟件與驅(qū)動(dòng)軟件運(yùn)算量大，與加工效果關(guān)(guān)聯(lián)(lián)性太高。

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5. 軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜，入門(mén)困難；使用的文件格式不為廣大設(shè)計人員熟悉。

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6. 立體光固化成型技術(shù)(shù)被單一公司所壟斷。

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